SM-500型水泥试验小磨/水泥试验磨
产品概述:
SM-500型水泥试验小磨,水泥试验磨具有结构紧凑,维修简单,操作方便,性能可靠封闭较好,噪音较小,自动停车等特点。是粉磨水泥熟料的小型球磨机,是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及做化学试验不可缺少的设备,还可粉磨其它物料。
水泥试验小磨的主要技术参数:
磨筒内径及长度 Ф500×500㎜
研磨体装载量 100㎏
入磨物料粒度 <7㎜
入磨物料装载量 ≤5㎏
磨筒转速 48r/min
粉磨时间 ≈30min
净重 ≈300㎏
水泥试验小磨的构成
该设备由罩壳、磨桶、支座、控制箱等四大部分组成。1、 罩壳:采用钢板制成,分上下箱体,门开在上箱体上,从这里可以卸下磨门,进行操作。下箱体底部装有料斗,用于装粉磨后的物料,磨机轴处与罩壳采用毡圈密 封,防止粉尘飞扬。2、磨桶:由筒体、磨门盖、卸料板、轴承、轴承座、联轴器、齿轮减速电机等组成。3、支座:它是槽钢组成的结构件,支撑磨桶、罩壳,底 部有6个直径20的底脚螺栓孔,用来固定全套设备。4、控制箱:由按钮、时间继电器、热继电器、指示灯等组成,用它控制电机的启动或停止。
安装与调试
1. 试验磨拆箱后,应将整机外表擦拭干净,仔细检查齿轮减速电机、磨机、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏,紧固件有无松动,应拧紧。然后吊装,应将绳索系在座上,不得系于罩壳、轴、电机上,以免损坏零件。
2. 安装时,应先将支座底板上油污脏物清洗,水泥基础表面应平整,支座安放平稳后,用地脚螺栓紧固(允许用钢制垫块调平)。
3. 试车前应检查磨机和罩壳处,如有相碰应调整到不碰;检查磨门盖是否关紧,不得有松动;检查轴承座、减速电机的润滑情况,如无润滑油,应注至油窗中指示线处。
4. 用手转动磨机一周以上,检查磨机是否有碰撞,不灵活等不正常情况。
5. 通电试机,磨机应按顺时针方向运转(立于试验磨正面从左往右看),起动后,如发现运转方向与要求不符时,可断开电源,待电机停止转动后,将电源导线的任意二根互换位置,再重新启动,试验磨应空载情况良好后,方可逐步加入负载。
注意事项:
1.经常清理磨机外表面及罩壳内表面余尘。
2.随时检查各部分紧固件,如有松动,应及时拧紧。
3.定期检查润滑系统,每三个月换一次减速器润滑油(40号机油),每半年更换一次轴承润滑油脂(钙基或钙钠基润滑脂)。
4.在运转过程中,应经常注意有无异常的噪音,冲击声,齿轮减速电机、轴承温升是否过高、冒烟、臭味等情况,如有,应立即断电源,查找原因,排除故障之后才能恢复运转。
5.经常检查各密封垫及磨门盖4上的密封环等,如有损坏,应及时更换。
6.控制箱应保持干燥,经常检查电源接触情况,接地应可靠。
操作:
称量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
入磨前物料先进行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
将磨体内的余物料清除干净,然后倒入破碎后的物料。
盖紧磨门,拧好压紧螺帽,注意勿使磨门偏而漏缝,然后盖好罩壳门。
根据粉磨需要,调整好研磨时间,不能在运转时调整。
开机研磨。
若要求粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时,需停机后2~3min,待粉料沉降后再打开磨门取样,如果磨门未对准罩壳门,则可用点动开关调整。
当磨至规定时间,磨机应自动停车,停车后换上栅孔板,再开动磨机甩料,至甩净为止。
静待约5分钟即可抽出盛料斗,取出磨好的物料。
如磨制有专门要求的物料,应在磨制前用干的矿渣或砂子放入磨筒内研磨5分钟来清洗粘在钢球上的物料
注意事项:
仪器收到后当面点清,如有问题,请立刻联系我们。如遇不会使用请联系厂家,不可擅自摸索操作,防止机器损坏!
售后服务:
非人为因素,我公司对售出的任何仪器实行一年内保修,三个月内有质量问题包换,终身维修,并且负责送货上门,安装调试或电话指导用户使用。
发货时间:
厂家现货直销,款到一至三天内发货。
物流方式:
小件快递,大件物流,也可根据客户需要进行派送选择。